百力仕反应釜设计
发布时间：2018-11-12
反应釜体容积由装料量决定，根据罐体容积选择适宜的高径比，确定筒体的直径和高度。选择罐体的高径比应考虑物料特性对罐体高径比的要求、对搅拌功率的影响和对传热的影响等因素。
从夹套传热角度考虑，一般希望高径比取大一些，并罐体的直径越大，搅拌功率就需要增加。根据实践经验，当罐内物料为液固相或液液相物料时，搅拌罐的高径比为1—1.3，当罐体内物料为气液相物料时，搅拌罐的高径比为1—2.
反应釜的接管口：进料管通常安装在反应釜的罐盖上，也可设置在罐体部位。出料管通常安装在罐底中心或侧面，根据实际情况选择能将物料排尽的位置。接管口的连接形式有螺纹、法兰、快装活接头或软管等。对于需要在搅拌过程中将固体物料加入到搅拌容器的情形，可在罐盖上适当位置设置投料口，如搅拌罐为负压，可利用真空吸料原理从下面进料。
反应釜是食品、化工、制药等生产线上都会用到的混合设备，合适的高径比和接管口设计才能给生产线带来更高的生产效率。
百力仕研发制造的各种搅拌及输送设备，其材质、结构、布局；严格按照食品药品机械设备制造要求设计、制造。确保所提供的每件产品都有一流品质标准，卓越的优良性能。我们尊重、信任、呵护每一位用户，我们努力服务于我们的每一位用户，我们要将“L&B”百力仕品牌形像深深植根于每一个用户的心中！我们坚信，只有取得所有用户的信赖和支持，我们才能生存和发展；诚挚欢迎新老客户光临，竭诚与各界朋友真诚合作、携手共进、共创辉煌！
从夹套传热角度考虑，一般希望高径比取大一些，并罐体的直径越大，搅拌功率就需要增加。根据实践经验，当罐内物料为液固相或液液相物料时，搅拌罐的高径比为1—1.3，当罐体内物料为气液相物料时，搅拌罐的高径比为1—2.
反应釜的接管口：进料管通常安装在反应釜的罐盖上，也可设置在罐体部位。出料管通常安装在罐底中心或侧面，根据实际情况选择能将物料排尽的位置。接管口的连接形式有螺纹、法兰、快装活接头或软管等。对于需要在搅拌过程中将固体物料加入到搅拌容器的情形，可在罐盖上适当位置设置投料口，如搅拌罐为负压，可利用真空吸料原理从下面进料。
反应釜是食品、化工、制药等生产线上都会用到的混合设备，合适的高径比和接管口设计才能给生产线带来更高的生产效率。
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